Traçabilité


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vendredi 3 septembre 2010

  L'actualité de la Traçabilité


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Des codes 2D pour assurer la traçabilité des fromages

Cas utilisateur : Het Kaasmerk-Cognex

Het Kaasmerk, fabricant de marquages comestibles pour le fromage aux Pays-Bas, utilise un lecteur DataMan® pour lire les codes marqués sur des meules de fromage.

Dès les premières étapes du processus de production, le fromage est marqué d’un code 2D qui doit rester lisible jusqu’à la fin. Le lecteur de codes utilisé, malgré un environnement industriel difficile qui détériore considérablement le code, est le DataMan 7500.

Avantages

- Sécurité alimentaire renforcée
- Rappels de produits évités
- Gain de temps et d’argent pour le client

Les codes d’identification, comme les codes 2D ou Data Matrix, ne sont pas l’apanage des produits dits « de haute technologie » ; on les retrouve également sur les fromages que nous mangeons chaque jour ! Ces codes sont non seulement obligatoires, mais aussi nécessaires pour préserver la qualité en cours de production. Ils contribuent également à réduire les risques pour la sécurité alimentaire après la phase de production en garantissant la traçabilité de chaque fromage.

Une traçabilité complète pour chaque fromage

La capacité à identifier chaque fromage individuellement dans la chaîne de production est essentielle. Le code appliqué fonctionne comme un véritable passeport. Auparavant, ces codes consistaient en un texte simple qui présentait de nombreux inconvénients. Het Kaasmerk et Isotron Systems, distributeur des produits de vision et d’identification de Cognex aux Pays-Bas, collaborent fréquemment en matière de traçabilité et de contrôle qualité des fromages. Ils se sont concertés pour introduire les codes à matrice de points 2D auprès des producteurs de fromage. Et ont amélioré le contraste et la taille de la cellule du code 2D sur le marquage du fromage.

Ce code unique peut être associé à des informations essentielles stockées sur l’ordinateur, comme les ingrédients, le taux d’humidité et la teneur en sel, les dimensions et le poids du fromage. Ainsi, les irrégularités ou les erreurs sont repérées et des mesures peuvent être prises immédiatement.

Une réduction des risques pour éviter des rappels de produits inutiles

Le code renferme également des informations sur la date et le lieu de production du fromage, ainsi que sur ses ingrédients (par exemple, le lait utilisé). Si des erreurs sont décelées pendant la production, la distribution ou la commercialisation, le fromage doit être retiré de la chaîne le plus rapidement possible. Lorsqu’il n’est pas possible d’établir précisément le lot de fromages incriminé, il faut alors retirer de nombreux lots par mesure de précaution, ce qui représente une perte de temps et d’argent. Grâce au code unique marqué sur le fromage, il est désormais possible d’établir précisément le lot de fromages « à risque ».

Comment garantir la lecture d’un code endommagé ou déformé ?

Le code 2D est marqué sur le fromage au stade le plus précoce possible du processus de production, juste après la séparation du petit lait du caillé. Le code étant en caséine (une protéine propre au fromage), il est donc comestible. Le code 2D n’est toutefois pas à l’abri des dommages. Il subit en effet le même traitement que le fromage pendant le processus de transformation : le saumurage et le paraffinage du fromage peuvent l’endommager considérablement et le boursouflage du fromage le déforme fréquemment.

« A cela viennent s’ajouter des dommages infligés à dessein pendant la production : le client exige que la marque soit perforée pour empêcher l’accumulation d’humidité. Avec une lisibilité inférieure à 90%, il devient impossible de lire les codes 2D du fromage avec un lecteur ordinaire », explique Jeroen van der Meulen d’Isotron Systems.

Code lisible, quels que soient les dommages subis

« Cependant, il est capital que les codes demeurent lisibles tout au long du processus de transformation, sur toute la chaîne de production jusqu’à la découpe du fromage, explique Jos Putker, Directeur Général de Het Kaasmerk. Isotron nous fournit les caméras Cognex et le logiciel associé ».

Jeroen van der Meulen ajoute : « Nous avons opté pour le lecteur de codes In-Sight® de Cognex dans un boîtier étanche, et l’implémentation de l’algorithme IDMax® breveté qui permet de lire sans difficulté les codes flous, endommagés et déformés. La lisibilité des codes devant être maintenue pendant les phases de distribution et de commercialisation, nous fournissons également des lecteurs portables DataMan 7500 de Cognex et l’IDMax qui permet de lire des codes extrêmement irréguliers. Cette solution, entièrement étanche et infalsifiable, ne laisse aucune place au doute, que les fromages soient récemment fabriqués, jeunes ou matures », conclut-il.

Source : Cognex
01/09/09

En savoir plus


- À lire sur ce sujet, notre dossier de fond sur les enjeux de la traçabilité agroalimentaire
- À voir aussi, une autre utilisation du DataMatrix dans notre article : la traçabilité dans le domaine de la santé

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