Traçabilité


La traçabilité, déclinée sous de multiples formes ( traçabilité agroalimentaire , traçabilité agricole, traçabilite logistique) va devenir dans les années qui viennent, un outil incontournable pour toutes les entreprises.

Les enjeux d'un projet de traçabilité

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vendredi 25 juillet 2008

  L'actualité de la Traçabilité


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Akewa* optimise la traçabilité des matières premières

Face à l’exigence croissante des consommateurs et aux normes en vigueur de plus en plus strictes, de nombreuses entreprises ont recours à l’utilisation de technologies destinées à retracer le cycle de vie de leurs produits. Assurer la traçabilité des données est devenue une priorité. C’est pourquoi de nombreuses structures proposent des solutions répondant à cette problématique. Exemple avec la société Akewa*.

A l’origine seulement exigée dans la production des pièces de sécurité, la traçabilité est désormais obligatoire dans beaucoup d’autres domaines tels que la pharmacie, la cosmétique ou encore l’emballage alimentaire. Selon la norme ISO 8402, la traçabilité caractérise « l’aptitude à retrouver l’historique, l’utilisation ou la localisation d’un article ou d’une entité au moyen d’identifications enregistrées ». Le processus trace le cycle de vie complet du produit de sa conception à sa destruction, en passant par la distribution, et se retrouve désormais dans la majorité des secteurs d’activité, y compris les services. Entre les contraintes légales et la pression des distributeurs, la traçabilité permet aujourd’hui une meilleure gestion des risques et au respect des engagements contractuels.

La traçabilité se décline en trois parties : la traçabilité de la matière, la traçabilité des flux physiques et la traçabilité dite collaborative. Le progiciel « Réception des matières premières » conçu par Akewa* répond au premier niveau de la traçabilité. Le concept ? Enregistrer et archiver les informations et caractéristiques, du produit, à l’aide des codes à barres et au numéro qui y est associé. La société est également spécialisée dans la création de badges pour l’identification d’une personne et dans la confection de progiciels de collecte de données. Avec une expérience de plus de 20 ans dans les logiciels d’identification, plus de 5000 clients utilisent désormais les produits Akewa* en Europe et aux Etats-unis.

Tracer l’origine des matières premières

Le progiciel « Réception des matières premières » d’Akewa* permet d’identifier et de tracer l’origine de ces matières. Cette démarche entre dans un processus de gestion des risques, dont l’objectif est de permettre le retrait de certains lots lorsque des produits défectueux sont mis sur le marché. Dans le secteur alimentaire notamment, où la traçabilité des produits reste soumise à une réglementation particulièrement stricte, les fabricants doivent tout connaître de leurs produits et de ceux qui les composent, de la matière première jusqu’au fabricant d’encre. Il s’agit d’identifier l’ensemble des matières servant à la fabrication des emballages (matières premières, encres d’impression, solvants, vernis, colles etc.) et leurs fournisseurs, ainsi que les destinataires de ces emballages. Il est ensuite impératif d’assurer le suivi de la production via un système de traçabilité, à l’aide d’un étiquetage, d’une documentation ou d’informations pertinentes. Toutes ces données doivent être conservées et mises à disposition des autorités compétentes en cas de demande. L’un des progiciels proposés par Akewa*, appelé « Réception des matières premières » permet d’effectuer la saisie des informations à partir d’un lecteur code à barre, d’un terminal portable ou du clavier d’un PC.

Akewa* offre également la possibilité de retrouver le numéro de lot d’un produit impacté et les origines de ce produit. Le progiciel gestion et identification des matières premières se personnalise automatiquement en fonction du secteur d’activité auquel appartient l’entreprise. Outre Akewa*, le marché comprend aujourd’hui de nombreux éditeurs de progiciels. Un bon choix repose sur l’adaptation de l’outil de traçabilité retenu au système de gestion des flux, afin de l’intégrer à la chaîne de production.

Laëtitia Gauthier

26/04/07

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Sources : L’Usine Nouvelle
Akewa
Barco

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