Entremont Fromager : une traçabilité en temps réel
 Entremont Fromager a mis en place, dans ses sites industriels de conditionnement, un nouveau sytème de traçabilité logistique permettant de suivre en temps réel les flux d’informations. Le système combine une solution logicielle développée par KLS et les terminaux radiofréquence Dolphin de Hand Held Products fournis par CEMI.
Présente dans le monde entier, la société Entremont
Fromager a pour principal métier la fabrication, l’affinage et le conditionnement d’Emmental français, de fromages AOC (Comté et Beaufort). L’entreprise est connue par ses marques Entremont, Meule d’Or et Juragruyère que les consommateurs retrouvent en GMS et en restauration.
Début 2002, Entremont Fromager décide de rationaliser la gestion de sa chaîne logistique. Il débouche sur la refonte et l’harmonisation du système de traçabilité de tous les sites ainsi que sur le choix d’une solution L.E.S (Logistic Execution System) pour toute la partie « traçabilité logistique ». Eric Goddet, Chef de Projet Informatique chez Entremont Fromager explique les objectifs du projet, « fournir un nouveau système d’information en temps réel sur la vie des produits tout au long du cycle d’approvisionnement. En outre assurer la "traçabilité des produits finis et semi-finis.(...) passer à une solution de gestion centralisée des données en temps réel était pour nous une priorité, explique M. Goddet, car notre ancien système de traçabilité était manuel et reposait sur l’utilisation de documents papier avec le manque de réactivité que cela implique. Nous voulions arriver à une solution garantissant une parfaite cohérence entre le flux physique et le flux d’informations ».
« Au vu des critères du cahier des charges, nous avons proposé les ordinateurs mobiles Dolphin de Hand Held Products en version radiofréquence » indique Claude Halimi, Directeur Général de CEMI et Partenaire agréé de Hand Held Products. Lors de ces démonstrations, ce sont les responsables logistiques des sites de production de Entremont Fromager qui ont testé les appareils. « Leur avis en tant qu’utilisateurs est le plus objectif, indique Eric Goddet, ils ont tout de suite été séduits par les aspects pratiques des Dolphin tels que leur ergonomie et leur grand écran rétro-éclairé ». La solution choisie comprend le logiciel Gildas WM de la société grenobloise KLS et les ordinateurs mobiles Dolphin RF de Hand Held Products.
En amont de la chaîne logistique se trouvent les Fromageries dans lesquelles le lait est transformé en
meules de fromage. Ces meules transitent ensuite dans des usines de production, appelés Sites de Conditionnement, avant d’être expédiées chez les clients. C’est dans ces sites de Conditionnement que les Dolphin RF interviennent pour identifier et suivre les unités logistiques sur l’ensemble du processus d’approvisionnement. Toutes les étapes, de la réception jusqu’à l’expédition, sont déclarées en temps réel grâce aux ordinateurs mobiles
Dolphin et permettent ainsi un pilotage pointu de la gestion des stocks et de l’avancement de préparation. Les écarts de stock ainsi que les erreurs de préparation sont devenus marginaux. Les maîtres mots sont « performance et fiabilité ».
Les Dolphin RF de Hand Held Products sont dotés de deux caractéristiques technologiques qui ont aussi eu leur importance dans le choix d’Entremont Fromager : la capacité de lire les codes 2D et leur fonctionnement sous environnement Windows® CE. « Notre cahier des charges ne prenait pas en compte ces deux aspects technologiques, précise M. Goddet, mais ces avantages se sont révélés très
intéressants pour nous, d’autant qu’il y deux ans, Hand Held Products était un des seuls fabricants à les
proposer ». En effet, Entremont Fromager utilise sur ses palettes, en plus des codes à barres EAN 128,
des codes Datamatrix destinés à une utilisation interne. L’Imageur, qui équipe les ordinateurs mobiles
pour la capture des données, est indispensable pour la lecture de codes à barres bidimensionnels
comme les codes Datamatrix.
Eric Goddet conclut : « Ce projet est une véritable réussite. Nous avons passé un contrat cadre avec
CEMI, ce qui signifie qu’à l’avenir, nous ferons certainement appel à eux et donc à Hand Held Products
pour des prestations similaires ».
La rédaction
17/03/06
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