Essilor corrige sa vision de la traçabilité.
 Le spécialiste des verres correcteurs français a entrepris de refondre ses outils de pilotage et de traçabilité. Avec ses seize usines de fabrication présents dans le monde entier, Essilor souhaite améliorer le contrôle de sa production en adoptant un système de traçabilité homogène.
Rappelons que le groupe Essilor est issu de la fusion entre Essel (technologie du design) et Silor (technologie du process de polymérisation organique). Or d’un point de vue technique, le groupe français travaille à la fois sur les matériaux, le design des surfaces et sur la valeur ajoutée de ses produits (antireflet, antisalissure...).
Cette diversité oblige la société à revoir ses outils d’informatisation qui sont actuellement différents suivant les étapes de production. En effet, les ateliers de fabrication sont pilotés d’une part avec des outils d’information hétérogènes limitant largement l’efficacité et le suivi de production ; d’autre part, les indicateurs de production ne prennent en compte que les solutions bureautiques. « D’où la nécessité de mettre en place un seul outil de pilotage répondant aux besoins de nos usines production de masse (16 sites de fabrication) », souligne Sylvain Steunou, responsable de projet MES (Manufacturing Execution System) chez Essilor.
 Le groupe français a donc opté pour la mise en place d’une solution de GPAO Flexnet. Ce système permet de gérer le suivi et la traçabilité du process quelque soit l’activité de l’usine (production de moules, de verres organiques...) et de réaliser un contrôle statistique en fin de fabrication (par exemple le dépôt de couches anti-reflet sur les verres).
Essilor entend obtenir une amélioration de sa productivité et par la même occasion un retour sur investissement rapide. Le déploiement définitif de la solution devrait aboutir fin 2006.
Source : http://www.zdnet.fr
Cindy Huet
10/05/06
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